薄膜表面检测设备专业检测薄膜表面瑕疵缺陷

2022-10-20 11:18:28

　　无锡科技有限公司自成立以来一直专注于视觉检测技术的研究和应用，旨在帮助各行业企业提升产品质量，降低生产成本，实现产品质量检测的自动化和信息化。一直以来，专注于高水准的光学信息技术企业服务，并将自主研发生产技术管理作为一个核心竞争力，不断根据中国市场所需，创新研发出适应性产品，满足不同客户要求。公司企业核心技术产品主要包括：薄膜表面瑕疵在线检测管理系统，无纺布污点检测仪，纸病在线检测信息系统，带钢表面瑕疵检测控制系统等。

　　薄膜作为包装材料的主要形式，已经成为工业产品不可或缺的原材料。随着现代胶片生产的要求越来越严格越来越多的企业开始重视生产过程和质量控制。可由于社会生产技术工艺及现场工作环境等影响，容易造成薄膜表面出现黑点、晶点、麻点、破洞、线条、褶皱、蚊虫、划伤等瑕疵，不仅可以影响因素严重薄膜产品的外观，更是给企业管理带来市场经济利益损失。只有在生产发展过程中可以及时检出薄膜材料表面的瑕疵存在缺陷，从生产的根源来消除瑕疵，控制和提高以及薄膜的表面进行质量，才是最行之有效的办法。

　　传统的人工目视检测方法，如速度慢、精度低、疲劳等已远远不能满足工业生产高速化、高分辨率和无损检测的要求。基于CCD的精谱测控薄膜瑕疵在线检测仪与传统的人工肉眼检测相比，具有快速、可靠、准确的优点，实时在线检测，自动报警并显示当前瑕疵的具体信息，以便及时进行处理。同时，系统根据产品批次号自动保存每批产品的检测报告，便于后续查询调用。从而实现了产品质量的评级分类、客诉的有据追溯，有效的节约了人工成本，提高了产品质量。因此薄膜瑕疵在线检测系统成为高速薄膜生产线中不可或缺的检测设备。

　　薄膜瑕疵检测原理：

　　视觉系统的输出并非图像视频信号，而是经过运算处理之后的检测结果，如尺寸数据。1.机器视觉就是用机器代替人眼来做测量和判断。首先，CCD相机用于将被捕获的对象转换成图像信号，该图像信号被传输到专用图像处理系统，并根据像素分布、亮度、颜色等信息转换成数字化信号。

　　图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，如：面积、长度、数量、位置等。面积、长度、数量、位置等;最后，根据预设的容许度和其他条件输出结果，如：尺寸、角度、偏移量、个数、合格/不合格、有/无等。上位机(如PC和PLC)实时获得检测结果后，指挥运动系统或I/O系统执行相应的控制动作(如定位和分类)

　　智能相机通常由图像采集单元、图像处理单元、图像处理软件、网络通信装置等组成，各部分的功能如下所示:

　　(1) 图像采集单元　　在智能相机中，图像采集单元相当于普通意义上的CCD/CMOS相机和图像采集卡。它将光学图像转换成模拟/数字图像并将其输出到图像处理单元。

　　(2) 图像处理单元：图像处理单元类似于图像采集/处理卡。它可以实时存储图像采集单元的图像数据，并在图像处理软件的支持下对图像进行处理。

　　(3) 图像处理软件　　图像处理软件主要在图像处理单元硬件环境的支持下，完成图像处理功能。如几何边缘的提取、Blob、灰度直方图、OCV/OVR、一维码/二维码，简单的定位和搜索等。在智能相机中，以上分析算法都封装成一个固定的模块，用户可直接通过应用而无需进行编程。

　　(4) 网络通信装置　　网络通信装置的智能相机的重要组成部分，主要完成控制信息、图像数据的通信任务。智能相机一般均内置以太网通信技术装置，并支持通过多种教学标准以及网络和总线协议，从而使多台智能相机构成更大的机器学习视觉信息系统。

　　我们提供的精谱测控PE膜表面瑕疵检测系统销售安装服务流程如下：

　　1.根据企业客户现场设备环境，进行系统总体方案设计和报价;

　　2.根据设计方案确定系统硬件选型和检测软件评估;

　　3.在线薄膜表面检测系统设备安装，调试和售后服务。

　　(有实验室平台样机，欢迎带样品现场检测)