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助力锂电池视觉检测解决方案,提高产品封装质量

2022-12-28 15:06:36

  机器视觉为锂电制造装上“慧眼”软包锂离子电池生产工艺中,电池封装是非常重要的环节,使用高阻隔性的软包装材料将电芯内部与外部完全隔绝,使内部处于真空、无氧、无水的环境。机器视觉在封装技术中发挥着不可或缺的重要作用,机器视觉的导入提高了产品的封装质量、提高了产能和效率。MOL机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

  通过不断深入研究软包电池封装工艺,针对性地推出了整套机器视觉解决方案。方案采用强大算法、特殊的光学方案和高速高分辨率相机,可以快速精准定位电芯,电芯、极耳等尺寸测量,以及极耳胶破损和异物检测。最大视野85mm的同时,测量静态精度高达0.015mm。MOL机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

MOL机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

  首先,电芯来料,视觉拍照测量电芯和极耳胶尺寸,检测异物和电芯完整性,并准确定位电芯位置,引导机械手抓取电芯。MOL机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

  其次,铝塑膜冲压成型后,暗室检测铝膜是否破损。铝膜检测后,视觉引导机械手吸取电芯并精准放料至冲坑内。MOL机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

  电芯封装后,视觉检测侧封或顶封,电芯尺寸、极耳和极耳胶尺寸,周边异物和漏胶。视觉引导机械手取料进入后端工艺。MOL机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

  本方案采用的是一款低代码、功能可视化、模块化的视觉平台,视觉工具拖拽式,无技术背景也可上手操作。它包含几千种算法,架构开放、支持多线程多任务并行处理。拥有2D视觉、3D视觉、彩色视觉、AI深度学习视觉、视觉溯源、边缘计算等技术,可以连接各类相机和传感器,实现智能制造、高端农业、智能物流、智慧城市和智慧医疗等多领域应用场景。MOL机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

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