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表面缺陷检测系统,让塑料薄膜表面缺陷无处遁形

2023-09-18 14:20:51

  由于防潮抗氧、轻质透明、韧性良好等特性,薄膜早已渗透日常生活的方方面面。值得一提的是,随着下游需求的不断提升,市场对薄膜,尤其是特种膜、高端膜的品质要求越来越高,这反向推动了薄膜生产企业不断提升产品质量。L4E机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

  另一方面由于薄膜材质的特殊性,在实际生产过程中,薄膜表面极易出现晶点、凹坑、污渍、杂质、划痕等瑕疵,严重影响薄膜良品率。高要求与极易出现瑕疵之间存在着巨大的矛盾,采用更加智能的表面缺陷检测系统代替传统人工,成了大多数薄膜厂家的共同选择。L4E机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

  无锡自成立以来一直专注于机器视觉检测领域,旨在帮助企业提高产 品质量、发现产品不良、节约人工、降低制造成本,公司自主研发的MVI机器视觉检测系统广泛应用于带钢、薄膜、无纺布、纸张、玻璃、铝箔、锂电池、电池片等行业表面质量检测。那我们来看看薄膜表面缺陷检测系统能检测哪些?L4E机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

  检测对象 保护膜、涂布膜、光学膜、锂电隔膜、食品包装膜L4E机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

  检测幅宽 适应任意幅宽(根据生产线宽度进行定制)L4E机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

  检测速度 MAX:600m/minL4E机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

  检测精度 0.1mm*0.1mmL4E机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

  缺陷类型 晶点、线条、黑点、蚊虫、孔洞、划伤等常见缺陷L4E机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

  测宽精度 产线无纵向偏移时误差≤3mmL4E机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

  缺陷标识 自动声光报警,同时在系统界面显示当前缺陷的具体图像及信息L4E机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

  历史记录 记录每一卷薄膜缺陷的总数,分布的位置、大小、面积等信息L4E机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_
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                                                                                                                   缺陷图L4E机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_
无锡在薄膜上技术成熟,如果你有薄膜方面的检测的需求,欢迎咨询交流!L4E机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_
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