机器视觉技术助力带钢针孔检测，提高带钢产品质量、降低生产能源消耗！

2023-09-19 10:08:30

由于带钢的生产环境等原因影响，生产过程中难免会造成的针孔。传统做法是，安排人工对这些针孔检测;但是由于人眼会产生疲劳、人眼分辨率有限、人工成本过高等原因，并不能对箔100%目视检测。为了检测这些缺陷，许多带钢厂商使用了带钢，无锡公司的带钢针孔检测系统，检出率能，提高带钢产品质量、降低生产能源消耗!

系统原理

　　系统通过强光透射的打光检测方式进行系统拍摄。系统采用高亮的工业LED线性聚光冷光源在稳定运行的钢带的下方贴近钢带(不接触)进行照射(通过强光透过孔光的发散效应，光越强，光的发散效应越强，检测精度越高)，CCD相机在钢带的另外一侧进行同步扫描，当钢带表面出现孔洞、边裂时，相机采集到透过孔洞的光的成像图片，通过灰阶差异的对比来发现孔洞。同时通过针孔图像分析软件来精确的计算出针孔的大小、面积、直径、分布的位置等信息。

系统优势

　　带钢针孔检测系统是基于机器视觉原理研制的非接触检测设备，具有安装方便、维护量小、性价比高的特点，安装该系统后可以客观的提供产品质量分析报告，快速反应生产中的问题，从而指导优化生产工艺，提高生产效率，降低废品率，减少质量成本。

系统功能
周期性疵点报警

　　实时显示产品的表面图片，方便用户发现缺陷

　　软件自带自动巡边检测，适应多种巡边方式

　　显示缺陷分布的具体位置，横向对应生产线的幅宽，纵向对应产品运行长度

　　自动声光报警(可根据瑕疵等级设置不同报警声音和报警时长)

　　对特定产品或者厂家要求的特殊产品可单独设置检测参数，并保存为模板

　　分布式运算架构，多线程并行处理逻辑，提高在高速状态下的处理能力

　　机器学习与深度学习引擎相结合自主学习瑕疵特征系统自动在后台进行强化学习，无需人为操作(也可人为设定)

　　支持单卷材料任意配刀的方式录入，可先后多次输入不同规格的宽度和条数信息，自动生成不同宽度的配刀位置

　　疵点可以在历史记录里勾选显示并可根据勾选缺陷生成报表