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无锡—薄膜缺陷在线检测系统

2023-10-20 09:22:51

  在薄膜的实际生产过程中,由于各方面因素的影响,薄膜表面会出现诸如孔洞、蚊虫、黑点、晶点、划伤、漏涂等瑕疵,严重影响了薄膜的质量,给生产商带来了不必要的损失。通过多年技术及实践积累,针对不同薄膜生产工艺的特性需求以及缺陷类型,向薄膜制造商提供全面、有效、定制化解决方案。Rtx机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_
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  检测幅宽: 根据客户生产线对应材料宽度定制Rtx机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

  检测对象:光学膜、锂电隔膜、离型膜、食品包装膜、PVC、PE膜、保护膜等Rtx机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

  缺陷类型:晶点、划伤、凹坑、孔洞、蚊虫、黑点、缺料、漏涂、油污等Rtx机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

  缺陷缺陷标识:自动声光报警,同时在系统界面显示当前缺陷的具体图像及信息Rtx机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

  历史记录:记录每一卷薄膜缺陷的总数,分布的位置、大小、面积等信息Rtx机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

  应用Rtx机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

  针对薄膜表面缺陷检测需求提出有覆盖涂布、分切、复卷等工艺段的检测解决方案,助力客户提升产品质量,严格把关质检环节。Rtx机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

  系统功能特点Rtx机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

  拥有完全自主研发的软件平台,包含缺陷检测、缺陷分类、缺陷数据存储功能。采用传统算法+AI+传统算法的算法框架,人为干预分类过程,并利用人工数学描述对疵点预分类或再分类。Rtx机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

  智能分类Rtx机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

  采用机器学习与深度学习引擎相结合的模式,对缺陷特征进行自主学习,实现精准自动分类。Rtx机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

  分布式运算框架Rtx机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

  分布式运算架构,多线程并行处理逻辑,提高在高速状态下的处理能力。Rtx机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

  多样化缺陷报表Rtx机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

  以表格或图形的形式对检测结果和统计数据进行分析。Rtx机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

  智能化数据管理Rtx机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

  内置缺陷数据分析引擎,对采集的缺陷数据进行多维度数据分析,周期性、连续性缺陷及时报警。Rtx机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

  区域缺陷密度分析Rtx机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

  软件可实时显示检测画面,并可实时展示缺陷分布的具体位置。同时可根据客户需求,统计区域缺陷密度。Rtx机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

  跨工单分析Rtx机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

  可将多时段多工单数据进行整合分析,掌握更真实的质量情况Rtx机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_
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       缺陷等级划分Rtx机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_
       用户可使用不同颜色对缺陷的严重程度分类,同时还可按照质量要求对缺陷进行大小范围、缺陷名称定义。Rtx机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_
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缺陷报表Rtx机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_
软件可提供丰富的定制化缺陷报表和统计分析图表,例如缺陷数量统计报表、缺陷分段统计概述表、缺陷分段记录表等。密度热力图可直观的展现统计区域的缺陷分布情况,便于客户掌握该统计区域的质量情况。Rtx机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_
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