薄膜在线缺陷检测系统的原理、参数及功能

　　在工业生产中，薄膜产品由于其轻薄、易加工等特点，被广泛应用在包装、电子、建筑等多个领域。然而，薄膜生产过程中的瑕疵和污点问题一直是困扰厂家的难题。为了解决这个问题，薄膜在线缺陷检测系统应运而生。这是一种基于机器视觉技术的自动化检测系统，能够实时、准确地检测出薄膜表面的瑕疵和污点，大大提高了生产效率和产品质量。HlG机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

　　检测原理:HlG机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

　　针对透光率高的薄膜材料，系统采用透射的打光检测方式进行检测，即光源在薄膜的下方，相机在薄膜的上方进行图像拍摄(对于不透明的材料则采用反射的打光方式，即光源与相机在所要检测面的同一侧)。产线运行时，系统通过编码器实时的采集产线运行状态信息并开始检测，系统将相机采集到的图像通过图像分析软件进行瑕疵处理，由于瑕疵与正常产品的图像在灰阶上存在明显差异，从而使得系统能够发现瑕疵，并通过进一步的计算、分析来确定瑕疵的大小、位置、类型等信息。HlG机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

　　技术参数：HlG机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

　　检测对象 保护膜、涂布膜、光学膜、锂电隔膜、食品包装膜HlG机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

　　检测幅宽 适应任意幅宽(根据生产线宽度进行定制)HlG机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

　　检测速度 MAX：600m/minHlG机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

　　检测精度 0.1mm*0.1mmHlG机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

　　缺陷类型 晶点、线条、黑点、蚊虫、孔洞、划伤等常见缺陷HlG机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

　　测宽精度 产线无纵向偏移时误差≤3mmHlG机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

　　缺陷标识 自动声光报警，同时在系统界面显示当前缺陷的具体图像及信息HlG机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

　　历史记录 记录每一卷薄膜缺陷的总数，分布的位置、大小、面积等信息HlG机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_
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　　系统功能：HlG机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

　　1.实时瑕疵位置分布地图:HlG机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

　　2.实时瑕疵图像及具体信息显示;HlG机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

　　3.自动生成批次号且可手动修改产品批次号:HlG机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

　　4.根据批次号建立完善的数据库查询;HlG机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

　　5.历史记录自动生成对应批次号的瑕疵位置分布图:HlG机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

　　6.信息报表的统计生成及打印;HlG机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

　　7.长时间、大容量的历史记录存储;HlG机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

　　8.自主研发的深度学习引擎支撑强大的瑕疵分类能力。HlG机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_