高精度针孔检测设备
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2024-03-25 10:05:56
在铝箔的实际生产过程中，由于各方面因素的影响，铝箔表面会出现5um、10um等尺寸的微小针孔，严重影响了铝箔的质量，给生产商带来了不必要的损失。
国内的针孔标准的10um，在真实的测试环境下，往往是25um~40um，所以如果用国产的标准微孔，往往校准出来是孔的尺寸是不准确的。使用进口设备加工的微孔，才能作为标准校准孔的标准。采用进口的标准微孔，加工出的5um、10um、20um虽价格相对较高，但加工出的微孔呈现出非常精确的尺寸。
那么的微孔检测设备和普通的针孔检测设备有什么不同之处?让我们一起来探讨一下。
检测原理：
高精度微孔检测设备：
通过高精度激光器发射激光，经过微透镜阵列后，形成具有高准直度的平行光束，将其全面覆盖在铝箔表面，实现对铝箔的全面检测。
当铝箔表面出现针孔时，平行激光穿过铝箔并通过微透镜汇聚在雷达传感器上。雷达传感器接收到激光后迅速生成电流信号，随后通过放大电路和模数转换电路处理信号，并将其传送至计算机。计算机根据接收到的信号大小与标准信号大小进行比较，并在数据库中进行分析记录。这一系统能够有效地检测铝箔表面的针孔，并提供详细的分析和记录。
普通针孔检测设备：
利用高亮LED光源将材料表面打亮，通过编码器触发高速相机实时采集图片，再由图像处理系统对图片进行分析，提取疵点，最后由智能分类器对疵点进行精细化分类，记录查询和分析系统提供历史记录查询和各种维度的数据分析和展示。
光源的传播：
激光光源的发散角很小，几乎是沿着平行方向发射的。不同厚度的铝箔，同样大小的针孔，检测出来的孔洞面积是一致的。
传统光源发出的光是沿着各个方向进行传播的，发散角很大。这样会导致不同厚度的铝箔，同样大小的针孔，检测出来的孔洞面积具有很大的差异。
为了在不同厚度的铝箔下，准备判断出微孔大小，所使用光源必须是平行光源
传感器的速率：
光敏传感器，响应速度10ps，最高扫描频率100MHz，可以在1200m/min的速度下响应到5um、10um、20um等微孔，要想在高速情况下，检测出微孔，光敏传感器的扫描速度至少需要是MHz级别。
传统光传感器，1200m/min的速度下，换算下来1200m/min=20,000,000um/s,检测出10um的孔的扫描频率至少是2MHz，普通的光传感器最高的扫描频率最高只能到100kHz，只能在低速情况下检测到10um的孔。
为了在不同厚度的铝箔下，准备判断出微孔大小，所使用光源必须是平行光源
总的来说，需要检测出5um、10um的微孔需要使用激光高精度微孔检测设备。是一家致力于高精度微孔检测设备的研制与应用的国家级高新技术企业，同时也是国内较早技术领先的高精度针孔检测方案提供商。公司自主研发的MVI高精度针孔检测系统广泛应用于带钢、铜箔、铝箔等尖端行业的高精度针孔检测。欢迎您的来电咨询交流!
