表面瑕疵检测设备的原理优势

　　表面瑕疵检测系统由图像传感器、成像系统、照明系统、图像采集系统、图像处理系统组成。一般是采用CCD或CMOS高速照相机摄取检测图象，并转化为数字信号，再采用的计算机硬件与软件技术对图象数字信号进行处理，从而得到所需要的各种目标图象特征值，实时截图瑕疵保存，按客户要求可以实时在线报警提示、记录保存瑕疵坐标位置。由此实现零件识别或缺陷检测等多种功能，替代传统人工识别，提升生产效率。检测对象：金属、薄膜、玻璃、无纺布、纸张、铝塑板、锂电等卷板带箔。i4c机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

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　　典型的瑕疵类型i4c机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

　　孔洞、边裂、氧化、脱皮、漏涂、水印、折痕、凹凸、锈斑、刮伤、压痕、气泡、辊印 辊点、麻点、缩孔、杂质、纤维、油漆渣、爆漆、腐蚀、黑条、褶皱、异物压入、黑点、黑斑、油斑、结点、锡点、结石、滴点、刮痕、可见波纹、夹杂物等。i4c机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

　　检测机设备可安装位置i4c机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

　　冷轧线、纵切线、横剪线、彩涂线、平整机、酸洗机、复卷线、镀锡线、镀锌线、涂布机、复卷机、吹膜机、分切机、流延机、实验室等，检测机规格可按需定制。i4c机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

　　设备参数i4c机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

　　检测速度： 可适应1000m/min以上的车速i4c机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

　　检测宽度：任何宽幅(可按检测需求进行多相机组合)i4c机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

　　检测精度：0.1mm*0.1mm(可根据要求配置)i4c机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

　　反馈方式：1.声光报警，分列显示缺陷图案;i4c机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

　　SMART VISION在线检测系统优势i4c机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

　　1、检测系统可远程维护，使用远程控制软件进行远程操作维护i4c机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

　　2、软件自动寻边检测，系统自带多种寻边方式i4c机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

　　3、系统最优化使用内存，避免非正常占用内存导致卡机等情况i4c机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

　　4、实时声光报警(可根据不同类型缺陷或不同等级设置不同的报警时长及声音，多种组合)i4c机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

　　5、实时精确定位缺陷的纵横坐标，显示于软件地图中，并可实时显示缺陷的详细信息i4c机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

　　6、系统可通过历史记录页面、图表页面查看或选择生成整卷材料的质量报告、缺陷详细列表、可筛选打印缺陷分布情况、可统计分析每卷产品中不同缺陷的占比情况、不同卷产品的同类缺陷数量对比，报表图表功能丰富。i4c机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

　　7、产品品种设置，可根据已设参数自动调整，不同用户的品质要求进行单独的设置i4c机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

　　8、可通过缺陷筛选功能设定内部质检模式和展示模式i4c机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

　　9、人工智能深度学习、缺陷自主分类学习i4c机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

　　10、读取、分析、比对、记忆功能，缺陷详细信息展示i4c机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_