极片外观缺陷检测

　　锂电池现在已经成为人们生活中不可或缺的产品，其广泛应用于手机、移动电源、蓝牙耳机等产品当中。iZS机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

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　　随着电子产品的不断升级，人们对锂电池的质量也提出了更多的要求。极片作为锂电池生产的原材料，在生产过程中，会因为涂布机、辊压机的原因造成正负极片的露箔、暗斑、亮斑、划伤、凹坑等缺陷。只有保证极片的质量才能保证锂电池的质量，常规的人工检测的方法不可能找出极片表面的所有缺陷，也难以保证极片的质量。加之生产线的速度很高，人眼难以发现高速运行中的缺陷，必然会造成漏检。iZS机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

　　为了解决这个问题，业界引入了视觉检测系统代替人工检测的方案。机器视觉方式检测极片缺陷具有不接触、无损、标准一致等优点。根据产线的运行速度和产品幅宽，一般会选用4K、8K或者16K的线阵相机。在检测算法上，博明视觉在传统算法的基础上，引入了深度学习算法进行检测。iZS机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

　　深度学习可以通过不断学习缺陷图片进而优化模型，漏检率<0.1%，误检率<1%。同时还可以根据客户的需求，对缺陷进行精准的分类，为产品工艺改善提供数据基础。以下是深度学习对于极片缺陷检测部分效果。iZS机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

　　瑕疵包括：辊压印、划痕、划痕、划伤、擦痕、擦痕。iZS机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_