机器视觉检测设备提高薄膜产品质量

　　在薄膜生产的所有问题中，薄膜缺陷检测是一个令人头痛的问题。没有办法通过人工检测来完全检测缺陷，有一些限制。现代工业对薄膜产品的质量越来越高，人工检测耗时、费力、耗钱、效率低。因此，很多企业会选择薄膜机视觉检测设备来代替人工检测。薄膜缺陷检测设备效率高，检测率高达99%，提高了企业的薄膜生产效率。l3V机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

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　　薄膜机器视觉检测设备能检测分辨出直径0.01-2mm的脏污点、破损、孔洞、毛发、蚊虫等问题，同时可以在生产的同时也可以检测薄膜厚度。出现的瑕疵不仅影响薄膜的外观，更影响了薄膜的质量，有缺陷的产品销售出去对企业本身也是一个不好的问题。l3V机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

　　检测对象：光伏膜、双向拉伸膜、流延膜、吹膜、感光胶膜、光学膜、锂电池隔膜l3V机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

　　检测精度：0.1mmx0.1mml3V机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

　　缺陷类型：晶点、线条、黑点、蚊虫、孔洞、划伤等常见缺陷l3V机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

　　声光报警：检测到疵点时进行声光报警，报警时长可调。l3V机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

　　薄膜机器视觉检测设备根据批次号自动记录每卷产品瑕疵的图片、大小、分布位置等信息，检测出的瑕疵同时会声光警报提醒工作人员，从而实现了产品质量的评级分类、疵点的有据追溯。为企业节约了大部分的人工成本，检测效率明显提高，具有快速、牢靠、精准的优点。l3V机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_