高精度针孔检测设备
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2022-08-11 10:26:06
随着现代汽车制造业、轧钢业、机械制造业等行业生产需求的不断增加,对圆钢、方钢、角钢、 h 型钢、 T 型钢、钢筋、六角钢、轨道梁等长钢外观质量的要求也越来越高,由于钢材生产和使用环境比较恶劣,可能导致材料表面出现各种缺陷,但钢材生产速度普遍较快,产品表面质量得不到保证,这将直接影响生产过程的效率。微小的表面缺陷会严重影响产品的质量和图像,因此表面缺陷的自动检测显得尤为重要。
传统的表面缺陷检测是基于人眼的。然而,由于成本高、人眼疲劳、无法检测高速生产线上的表面缺陷,传统的人眼检测无法满足高质量、高速生产工艺的要求。因此,完成高质量生产的较好方法是安装在线表面缺陷检测设备。
轮廓仪是为缺陷进行检测而研发,在线分析检测长材的缺陷管理信息,轮廓测量仪可以采用均布的4只二维激光技术测量温度传感器通过测量轧材截面,4只传感器包容轧材整个控制截面,真正需要做到无盲区测量。能够实现立即识别出轧制产品的缺陷,支持操作者果断地辨认出瑕疵产品,从而不断提升企业生产线的盈利发展能力。
轮廓仪的检测特性
对同一截面100%进行测试,避免遗漏;
准确显示缺陷,显示当前和前后多个缺陷具体图像;
实时缺陷信息显示,记录当前缺陷类型等信息;
测量工作频率可以高达4000Hz,纵向进行测量盲区小;
产品基本信息模块,记录产品批号、型号、规格等信息。 (可自行修改);
实时检测信息和报警信息显示;
检测轧制产品的局部和周期性表面缺陷和尺寸变化;
自动生成一个产品的记录工作报告,用户可随时调用数据信息;
可实现远程调试;
软件功能和接口可根据用户需求定制;
全封闭测量装置,能有效抵抗氧化皮、水、灰尘等杂质;
采用闭环水循环冷却理念,不耗水;
轮廓仪将高温、高湿、粉尘等复杂恶劣外部市场环境问题进行了克服,能应用于各种不同类型的工业现场,可对高温轧制的轧材进行分析检测,并去除掉氧化铁皮的附着。作为一个在线检测技术设备,获得信息实时测量值,检测不滞后,对高质量发展生产生活有着非常重大理论意义。