传统的人工检测方法为什么会被机器视觉检测替换

2021-11-03 13:16:14

　　在工业4.0 以前，大多数都是用人工检测的方法来检测产品的表面瑕疵，工业4.0之后，传统的人工检测方法已经不能满足发展的需求，逐渐被机器视觉检测取代，采用光学系统、工业数字相机和图像处理工具等，来模拟人的视觉能力完成对产品表面瑕疵的检测，节省了大量的人工，也提高了检测效率。

　　人工检测被机器视觉检测的主要原因有几个

　　降低人工成本

　　从企业的成本控制的角度来说，培训一个合格的操作工需要企业管理者花费大量的人力物力，然而单纯的培训还远远不够，后续还需要花费大量的时间，使操作工的水平在实践中得到提升。而使用机器视觉检测设备只要设计、调试和操作得当，可以在很长一段时间内不间断使用，同时确保生产效果，且一个人就可以操作多台设备，人工成本不高。

　　提高企业生产效率

　　传统人工检测，从工作效率的方面来看，由于工人在长时间工作下容易疲惫，眼睛疲劳，人工检测质量效率低下且精度不高，而机器视觉则没有疲劳这一问题可24小时不停工作，大大提高生产效率和自动化程度。

　　适用性强

　　在一些特殊工业环境中实施工况检测，如焊接、火药制造等，人工视觉可能会对操作工的人身安全造成威胁，而机器视觉从某种程度上有效地规避了这些风险，不受使用环境限制，适用性强，能应用于各行各业。