锂电池外观检测要检测哪些

　　锂电池在生产时会造成各种各样的缺陷，人工检测效率低，检测速度慢，为了提高锂电池的生产质量，视觉检测设备是每个厂家所必备的自动化检测设备。mNc机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

　　不管是软包电池、圆柱锂电池、方形锂电池等都需要自动化检测。mNc机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

　　软包电池：我们要确认电池是否完好无损，包括是否发鼓，是否漏液，是否表面有腐蚀现象等等，通过表面现象初步判断电池能否使用或者经历了什么样的遭遇。mNc机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

　　方形铝壳：同样是确认电池是否有漏液，铝壳变形、有坑等，是否出现极柱不对称等现象。mNc机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

　　电池发鼓，考虑是在高温下还是常温下的鼓胀，看看电池的一致性，是单个电池还是整批都是。如果是整批电池，考虑是体系的问题还是整体工艺的问题，通常钛酸锂电池体系鼓胀较为明显，装配工艺、设计不合理时也会整体鼓胀。如果是单个电池考虑是否发生了严重的裂化衰减、产气等。mNc机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

　　电池漏液，首先确认电池漏液的位置，是极耳处还是注液口处，Z后要确定是电池壳体设计问题还是操作的问题，比如没有封好铝塑膜、没有焊接好注液孔等。mNc机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

　　如果发现电池表面腐蚀，考虑是注液时洒出电解液导致的腐蚀还是电池漏液引起的，抑或是电池短路碰撞、电化学腐蚀引起的壳体腐蚀。发现问题时要及时将其剔除。mNc机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_

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