镜头相机配不配,这两个条件不可忽略
大家经常在讨论相机和镜头匹配时,首先提到的会是分辨率是否合适,及靶面是否支持?但其实,两个硬件相连接之前有两个不能忽略的首要条件,也就是:接口螺纹规格是否相同,还有,法兰距是否匹配?若无法正确连接的两个硬件,自然无法获得一张理想图像。
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大家经常在讨论相机和镜头匹配时,首先提到的会是分辨率是否合适,及靶面是否支持?但其实,两个硬件相连接之前有两个不能忽略的首要条件,也就是:接口螺纹规格是否相同,还有,法兰距是否匹配?若无法正确连接的两个硬件,自然无法获得一张理想图像。
离型膜,作为众多产品包装的重要材料在生产流程中起着举足轻重的角色。然而,即便是最顶级的离型膜,也难以避免出现一些微小的瑕疵。这些看似微不足道的瑕疵,实际上可能对产品质量造成严重影响。比如,离型膜的不均匀性可能会导致产品的包装效果不佳,进而影响到产品的销售;离型膜的强度不足可能会在运输过程中破裂,造成产品的破损。
在我们的日常生活中,锂电池已经成为了不可或缺的一部分,它们广泛应用于手机、笔记本电脑、电动汽车等各种设备中。然而,锂电池的安全问题一直是大家关注的重点。其中,锂电隔膜的瑕疵问题就是一个重要的安全隐患。锂电隔膜是锂电池中的重要组成部分,它的质量直接影响到电池的性能和安全性。因此,锂电隔膜瑕疵检测的重要性不言而喻。
在现代制造业中,质量问题往往是导致产品失败和成本上升的关键因素。视觉检测设备使用机器视觉技术,能够自动化、高精度地对产品表面缺陷进行检测如黑点、蚊虫、孔洞、划伤等,提高产品生产效率和准确性。
锂电隔膜是锂离子电池的重要组成部分,它起到隔离正负极和传导锂离子的作用。如果隔膜存在瑕疵,可能导致电池短路、热失控等严重后果,甚至引发火灾或爆炸。因此,对锂电隔膜的质量控制至关重要。锂电隔膜检测系统检测可以检测的瑕疵类型包括晶点、黑点、橘皮纹、鱼鳞纹、漏涂、破洞、气泡、蚊虫、油污等,该系统不仅适用于锂电隔膜的缺陷检测,还可应用于光学薄膜、铝塑薄膜、保护膜和涂布膜等的缺陷检测。
新年的鞭炮声尚在耳边回响,我们迎来了2024年的第一个工作日,新征程新起点,在过去的一年里,始终坚持以客户为中心,不断提升产品品质和服务水平。在新的一年里,我们将继续保持这种精神,通过技术创新、工艺优化,为客户提供更加精致、更加高品质的视觉检测产品。位于风景秀美经济发达的长三角核心地区无锡,是一家致力于机器视觉AI检测设备的研制与应用的国家级高新技术企业,同时也是国内较早技术领先的机器视觉解决方案提供商。
激光针孔检测设备是一种使用皮秒光子技术,来检测微孔的设备,设备上安装有皮秒速度的检测传感器,同时配备红外激光源。这个设备的高速响应能力,使设备能够在高速情况下检测到5um,10um的微孔。该种类型设备的设计、生产和使用必须遵循欧洲标准EN 60825 -1。ASM20D的设计、制造和测试均遵循该标准。ASM20D针孔检测仪是一种光电静态系统,设计用于检测非透明轧制铝箔上的微孔。
火眼又称火眼金睛,原来用来形容眼光锐利,能洞察一切。用在本设备上,用来形容设备的检测能力强,能够识别出很小的微孔。火眼针孔探测系统是一种使用皮秒光子技术,来检测微孔的设备,设备上安装有皮秒速度的检测传感器,同时配备红外激光源。这个设备的高速响应能力,使设备能够在高速情况下检测到5um,10um的微孔。该种类型设备的设计、生产和使用必须遵循欧洲标准EN 60825 -1。ASM20D的设计、制造和测试均遵循该标准。ASM20D针孔检测仪是一种光电静态系统,设计用于检测非透明轧制铝箔上的微孔。
板材质量检测过程中,外观检测是一个难题。由于不同的板材表面会有不同的纹理、颜色和光泽度,这给检测带来了一定的难度,有些微小的瑕疵可能在特定的角度下才能被发现。传统的检测方法往往依赖于人工目视检测,效率低下,无法满足批量生产的需求。因此,目前很多的家具制造企业开始尝试引入先进的智能化检测技术和设备。
电池毛刺检测是电池安全性能检测中的重要环节,毛刺是指极片上的金属凸起,可能源于生产过程中的各种因素。毛刺过大可能会刺穿隔膜,导致正负极接触,引发短路,严重时甚至可能引发电池爆炸。