您所在的位置： > 新闻中心
锂电池隔膜具有一个很高的商业企业价值，由于社会各方面发展因素的影响，锂电池隔膜表面会出现一些诸如孔洞、黑点、晶点、划伤等瑕疵，严重影响了锂电池隔膜的质量，为了能够确保高产量下的锂电池隔膜质量。机器学习视觉系统检测信息技术的锂电池隔膜表面缺陷检测，通过学生建立ccd接收到的放置锂电池隔膜前后的图像，利用我们同样的图像数据采集硬件和不同的软件设计分析教学方法。为工业锂电池隔膜生产管理提供中国经济、简易、适用的质量风险评估工作方法。
机器视觉线扫描系统经过优化，可检测薄膜连续卷材生产中的小表面缺陷或大密度缺陷，并采用最先进的线性扫描技术来保证满足苛刻的分辨率/速度要求。
产品的外观缺陷直接影响着产品的质量问题，而在检测时，由于产品缺陷种类繁多且干扰因素众多，导致产品的外观缺陷检测一直是机器视觉检测中的难点。
不同的外观缺陷有着不同的特征，要想达到一个好的检测效果，需要对各种光源的原理及应用熟稔于心。选择合适的光源才能更高效地面对不同缺陷的需求。以下为针对不同外观缺陷样品的常用打光方案。
为了将钢化玻璃中的缺陷突显出来，在整个操作的过程中，光源的配置是一个非常重要的技术环节。透明材料是钢化玻璃制作的主要材料，具有较低的反射率，所以在常用的反射照明方式中，其并不是很适用，所以，可以采取透射照明的形式。
手机、平板电子产品在组装完成后，为保证出货前的产品质量，需对手机的玻璃面、后盖、侧面、圆弧面进行全方位的检查，检测内容包括划伤、缺口、点状异物(如颗粒、玻璃珠、气泡等)、压痕、凹凸痕、锯齿状、脏污、电镀掉漆、异色等。使屏幕依次显示不同的纯色背景，检测屏幕亮点、暗点、花屏、背光不良等缺陷。
应用的领域十分的广泛，我例举一下最主要的吧，钢铁冶金，有色金属加工，高精铜板带，铝板带，铝箔，不锈钢制造，电子素材，无纺布，织物，玻璃，纸张，薄膜。
手机镜片制造商，需要对出货前的产品进行外观检测，包括披风、蚀刻不良、异色、字体不良、崩边、边透沙眼、划伤、晶点、亮点等不良。采用深度学习技术，可准确的检测出不良，以此来替代人工繁琐的检测，提升效率的同时并能管控好品质。
随着智能制造产业的升级和改造，智能手机作为人们生活的必需品，它的“智”不仅仅在于产品功能、性能方面的创新，更在于生产制造过程的智能化。
手机外观缺陷检测一直是业界的难题，需要检测的缺陷种类繁多且变化多端，主要缺陷包括手机外壳上出现的污点、划痕、边缘缺失、裂纹、水迹水印、气泡、手指纹、异物、油墨、异色区分等问题。
