视觉检测系统价值仅体现在降低人力成本吗
因为疫情的原因,人员流动性大,“无接触”深入人心,全球制造业几乎都面临技能和劳动力短缺的压力。为提升效率,企业往往都会选择自动化的设备来代替人工劳动,在提高产能、品质的同时,还降低了企业的经营成本。
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因为疫情的原因,人员流动性大,“无接触”深入人心,全球制造业几乎都面临技能和劳动力短缺的压力。为提升效率,企业往往都会选择自动化的设备来代替人工劳动,在提高产能、品质的同时,还降低了企业的经营成本。
有些制造企业在购买视觉检测系统的时候,不按企业实际情况及验收标准来制定检测要求,而是采用理论标准来制定检测标准。最后调试运行时发现良品率过低,认为视觉检测系统不够准确。
机器视觉检测设备虽然具有兼容性,但是对于产品的规格有范围要求,目前很多制造企业产品丰富,不同材质、不同外形、不同尺寸的产品,都是需要有不同的光源、相机、算法的。
锂电池在新能源行业广泛使用,自从有了锂电池外观检测设备,锂电池的外观检测也方便了很多,检测速度也越来越快,检测效率提高很多,对于锂电池的质量要求非常高,有一点点的误差就容易造成报废,在锂电池厂家这种批量生产中,锂电池外观检测设备尤其重要,在锂电池生产时难免会造成各种各样的缺陷瑕疵。
在工业生产中,每种产品的瑕疵检测都是非常必要的,每个厂家都有专门的人检测或者有自动化瑕疵检测设备,时代的发展,传统的人工检测逐渐被自动化瑕疵检测设备所替代,机器视觉瑕疵缺陷检测设备应用范围非常的广泛。
在传统的生产车间中,产品瑕疵检测主要依靠人工肉眼进行识别。不过,近年来,人工成本逐步增高,生产成本的增加也为企业带来了负担。而取而代之的就是瑕疵检测设备被大量的应用在生产线之中。
当今社会,随着计算机技术,人工智能等科学技术的出现和发展,以及研究的深入,出现了基于机器视觉技术的表面缺陷检测技术。这种技术的出现,大大提高了生产作业的效率,避免了因作业条件,主观判断等影响检测结果的准确性,实现能更好更精确地进行表面缺陷检测,更加快速的识别产品表面瑕疵缺陷。
薄膜由于生产环境和生产工艺等等因素影响,薄膜在生产时表面会有各种各样的瑕疵黑点、污点等,这样严重影响了薄膜的质量,直接影响了企业的经济,带有瑕疵的薄膜出售出去更影响企业的名声,要从根本上解决薄膜瑕疵问题,提高薄膜的生产质量和生产效率,这样才能在同行业中具有竞争力。
机器视觉:工业视觉检测哪里比人工视觉检测要好?
工业仪器相机主要应用于工业视觉检测、工业测量、医疗影像、图像识别、定位、工业监控、仪器仪表、机器视觉等工业自动化等领域。对于此类精密仪器,在使用中应明确其操作及使用须知。 维视图像之工业仪器相机,采用特有的视觉图像处理技术,适用于医学影像、工业检测、测量等机器视觉领域。可为高等院校、科研院所等科研用智能控制视频图像处理提供解决方案。 Microvision工业仪器相机使用注意事项: 1、电源: 使用DC12V、AC2V电源 连接变压器时,务必将各导线连接至相应端子,错误的连接