锂电机器视觉“火了”
2022-07-21
动力电池大规模制造下，整个工艺链对机器视觉的需求明显提升。GGII数据显示，2021年中国动力电池出货量220GWh，预计2022年达到450GWh。机器视觉的市场规模也将从去年8.8亿-11亿提升至18亿-22.5亿元。
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动力电池大规模制造下，整个工艺链对机器视觉的需求明显提升。GGII数据显示，2021年中国动力电池出货量220GWh，预计2022年达到450GWh。机器视觉的市场规模也将从去年8.8亿-11亿提升至18亿-22.5亿元。
成立至今，公司一直专注于研发工业卷材、片材表面瑕疵在线检测设备，目前产品广泛应用于薄膜、金属、无纺布、纸张、线缆等行业。同时，公司专业的技术能力和用户至上的服务意识获得了客户的广泛好评。
铝材主要指铝箔、铝带、铝板等。在工业行业上主要原辅材料产品，在市场上需求量很大、同时也就衍生了很多厂家。而不同的厂家的产品都会参差不齐，但都会面临的表面瑕疵的问题。比如焦印、杂质、擦伤、刮伤、凸点、凹坑和针孔、洞眼等瑕疵都是一大难题。针对这个问题，有一套自己的视觉检测方法。
机器视觉的检测方法可以很大程度上克服人工检测方法的抽检率低、准确性不高、实时性差、效率低、劳动强度大等弊端，在现代工业中得到越来越广泛的研究和应用。
玻璃瓶在生产中会经常出现瓶口裂缝、瓶口缺口、瓶颈裂缝等，这些有缺陷的玻璃瓶，更有可能出现破碎，产生安全隐患。记得一次吃饭的时候，就看到一位小朋友喝饮料的时候，因为有碎玻璃在饮料中，伤了嘴唇，留了满口血，着实可怕。
LCD玻璃基板视觉检测系统主要针对大尺寸LCD 玻璃基板表面缺陷检测问题，采用机器视觉和自动化技术替代人工完成对LCD玻璃基板表面缺陷检测，缺陷主要包括划痕、刮擦、孔洞、微粒、气泡、夹杂物。实现了大尺寸 LCD 玻璃基板自动化生产线，对于基板质量的在线实时检测。
智能相机、视觉处理器、视觉传感器……这些制造业耳熟能详的机器视觉设备，虽然为提高工作效率起到了关键的作用，却不是整个系统中最核心的部分。好比一场战争，骁勇善战的士兵比不上一名足智多谋的将军，因为真实的战争是阵法的比拼、智力的较量，将军才是一支军队的核心。同理，视觉软件扮演着全自动系统中的“将军”，关乎整个局面，有着不可取代的位置。
现在科技的进展日新月异，进步速度特别快，可以出示的作用也越来越智能化了，关于各行业的性能出示也很值得信赖。现在众多行业在成产制造不同产品的时分，全是必须展开质量把控才可以的，特不是对外型、磨损情况的关注十分重视。CCD视觉检测装备的安装特别必需，所以安装后的功能有哪些?且安装后的效果多吗?带着这两个问题，跟着小秦一起来了解一下CCD视觉检测设备
护套生产线是光缆、电缆、线缆的完结工序，由于生产线生产速度快、自动化程度高，所产出的光缆护套往往会出现许多不良瑕疵，一旦流经顾客手中，不仅会遭遇退货危机，更会损害企业信誉度，给企业带来巨大损失。今天科讯小编为大家带来了一种快速检测方法——机器视觉表面缺陷检测。
企业对于线缆质量要求就较高，保证安全不漏电原则，在质量检测阶段要求严格，线缆生产速度快，人工检测也仅仅限于在特定时间进行抽样检查，这样不能完全保证产品质量，一旦自动化设备出现故障，为保证质量后期会处理掉很多线缆增加很多额外成本，选用机器视觉可以在节约成本的同时提高检测的精确度和效率。