【检测原理】rKT机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_
系统整体采用工业CCD相机在线图像扫描的工作原理,在生产线高速生产的状态下,采用特定波长的高亮LED工业线性聚光光源照射产品表面(对于不透明的薄膜产品采用反射的检测原理),同时通过工业CCD相机实时扫描并采集光源照射处的产品图像。rKT机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_
系统将相机采集到的薄膜图像经过MVI图像软件算法进行瑕疵识别处理。由于瑕疵的成像图片与正常产品的成像图片存在灰阶差异,从而使的系统能够精准发现产品的缺陷;同时根据事先采集各类瑕疵的图像特征并记录缺陷库,从而实现了瑕疵的在线检测、分类与后续处置。rKT机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_
【瑕疵图片】<rKT机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_
【系统功能】rKT机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_
1.操作便捷rKT机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_
操作简单,只需点击“开始”、“停止”即可完成所有操作。rKT机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_
2.稳定性高rKT机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_
可连续工作在极端温度和厂房环境中。rKT机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_
3.100%幅面表面检测rKT机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_
发现疵点时可根据设定发出报警,提示及时修复,避免大量缺陷产品的产生。rKT机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_
4.完整的表面质量信息rKT机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_
材料表面疵点图像由计算机进行保存,每卷产品都有完全的疵点图像/位置和数量等信息,产品幅面边缘根据需要可以进行自动贴标。rKT机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_
5.高精度检测rKT机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_
方案可100%检测出0.02 平方毫米以上的疵点缺陷,满足客户的不断提升的产品品质要求。rKT机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_
【成功案例】rKT机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_
1、双汇集团rKT机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_
2、恒安集团rKT机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_
3、中国航天-保定乐凯rKT机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_
4、中国石油rKT机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_
5、双星彩塑rKT机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_
6、苏州泰仑rKT机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_