高精度针孔检测设备
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胶膜表面缺陷检测
产品介绍
胶膜视觉检测系统用于检测PE/PVC胶膜产品在生产过程中表面出现的黑点、杂质、蚊虫以及油污等常见缺陷,可符合要求于管制的检测灰阶条件下正常与稳定检出。系统可以在生产过程中及时的发现产品表面出现的疵点信息，实时反映生产线表面的缺陷信息，并进行瑕疵分类处理，完全取代人工肉眼进行瑕疵检测。大大的节省了生产成本，提高了生产效率，保证了胶膜质量。
检测原理
系统整体采用工业CCD相机在线图像扫描的工作原理，在生产线高速生产的状态下，采用特定波长的高亮LED工业线性聚光光源照射产品表面，同时通过工业CCD相机实时扫描并采集光源照射处的产品图像。
系统将相机采集到的胶膜图像经过MVI图像软件算法进行瑕疵识别处理。由于瑕疵的成像图片与正常产品的成像图片存在灰阶差异，一般瑕疵灰阶差大于±20↑,检出率可达98%↑。从而使的系统能够精准发现产品的缺陷;同时根据事先采集各类瑕疵的图像特征并记录缺陷库，从而实现了瑕疵的在线检测、分类与后续处置。
检测缺陷种类与要求
一、缺陷种类：黑点、杂质、蚊虫、油污等，可符合要求于管制的检测灰阶条件下正常与稳定检出。
二、要求
(1)黑点：检测灰阶±20↑可正常检出;
(2)蚊虫：检测灰阶±20↑可正常检出;
(3)杂质：检测灰阶±20↑可正常检出;
(4)破孔：检测灰阶±20↑可正常检出;
(5)胶块：检测灰阶±20↑可正常检出;
(6)油污：检测灰阶±20↑可正常检出;
以上瑕疵灰阶差大于±20↑，检出率可达98%↑。
检测软件功能
一、检测幅宽
依据实际膜宽自动寻找边界及调整检测宽度范围，宽度差异不超过±10mm。
二、高精度检测
污点检出位置与缺陷实物位置及米数差异不超过±30mm。
三、检测软件与数据库功能：客制化报表软件
(1)瑕疵详表及简表，可根据需求进行多功能实时显示功能。
(2)位置分布图：单图汇总显示/双图各别显示，可依需求自行切换。
(3)瑕疵影像列表。
(4)各类缺陷区分级距范围5种以上。
(5)缺陷统计(图及表)与CPK统计功能等客制化质量分析功能。
(6)缺陷分类与客制化筛选功能。
(7)可依生产排程输入产品资料，并可进行编辑、修改、删除等功能。
四、根据需求设定检测参数
可依检测产品分别设定相对应的检测参数，按照产品需求选择后自动切换。
五、数据库与查询功能
检测资料可自动备份于数据库便于查询。
六、可将相关资料及数据传送到指定位置
(1)按照不同条件查询检测资料(当日/选择日期范围/卷号输入/手动选择);
(2)数据库检测资料在查询时，缺陷可依种类与尺寸进行筛选，并按照选择的缺陷种类分布图(map)。
七、一键导出
质量统计与分析资料具有导出功能，并转成MS-Excel档案。便于用户做进一步的查询，分析，建档。
八、Y轴长度可以产品长度设定米数显示级距。
九、报表软件格式需配合客户端要求设计。
十、可设定换卷自动打印功能。
十一、电力：单相AC220V 50Hz
注：软件功能可根据客户需求完成定制
设备规格
一、硬件规格：Line scan CCD:8K↑CCD/Scanrata 50000条↑
二、光源系统：HiPower白色LED灯源1PC(透射光源)，LED亮度200,000Lux↑，可程序透过RS232外部控制LED光源亮度。
三、CCD固定座：三轴可调高精度固定座，搭配CCD数量。
四、单支CCD可视范围(FOV) : 735mm。
五、镜头 : 工业级镜头(需附光圈及焦距固定螺丝旋钮)
六、机柜一台;
七、显示器：22↑LCD 1台
八、硬盘容量：主机系统256G SSD，数据库1TB HDD。
九、CPU Intel Core i5-5320↑、8G RAM、高效能工业计算机、O/S：win7系统(需附正版软件授权标签)
十、HP雷射打印机一台
十一、输入电源：220V±10%，50Hz±1%。
十二、上下波动：<±2mm(膜面晃动范围)
